Beton Santrali Filtresi OMG-24-C070
OMG-24-C070 beton santrali filtresi, çimento, kalsit, alçı, kireç ve PVC gibi toz ya da granül hammaddelerin silo, tank, bunker veya konteyner içerisine transferi sırasında oluşan tozlu havayı kontrollü şekilde tahliye etmek için geliştirilen endüstriyel bir filtrasyon çözümüdür.
Pnömatik taşıma esnasında oluşan hava yükü filtre ünitesi içinden geçirilir; partiküller kartuş yüzeyinde tutulurken temiz hava dış ortama yönlendirilir. Böylece hem malzeme kaybı azaltılır hem de çalışma sahasındaki toz yükü daha kontrollü hale gelir.
Bu model; beton santralleri, çimento siloları, hammadde depolama sistemleri ve jet pulse destekli toz proseslerinde güvenilir, bakım dostu ve verimli bir kullanım sunar.
Beton Santrali Filtresi – OMG-24-C070 | Genel Bilgi
OMG-24-C070 beton santrali filtresi, çimento, kalsit, alçı, kireç ve PVC gibi hammaddelerin dolum ya da transferi sırasında oluşan hava-toz karışımını yönetmek için tasarlanmış kompakt bir toz filtrasyonu ekipmanıdır.
Pnömatik taşıma sürecinde sistem içinde yükselen hava, filtre ünitesinde süzülür; partiküller kartuşlarda tutulur ve temiz hava dış ortama çıkar. Bu çalışma mantığı; proses sürekliliğini korumaya, saha temizliğini desteklemeye ve emisyon riskini azaltmaya yardımcı olur.
Ürün; beton santralleri, çimento siloları, hammadde depolama sistemleri, bunker üstleri ve farklı silo üstü filtre uygulamalarında güvenilir çözüm olarak tercih edilir.
Silo üstü basınç tahliyesi ve toz kontrolü için.
Çimento ve benzeri ince tozlu malzemelerde verimli kullanım için.
Beton santrali yükleme ve depolama prosesleri için.
Granül ve toz hammaddelerin depolandığı sistemler için.
Neden OMG-24-C070?
- Uzun yıllara dayanan üretim tecrübesiyle dünya standartlarına uygun tasarlanmıştır
- Gövde üzerinde minimum kaynak yaklaşımı kullanılır; diğer parçalar cıvata bağlantılıdır
- Hızlı yedek parça tedariki ile işletme sürekliliğini destekler
- Yüksek verim odaklı yapısı sayesinde uzun hizmet ömrü sunar
- Teknik destek ve uygulama değerlendirme süreçleri hızlı ilerler
Minimum kaynak, demonte yapı ve kolay servis erişimi.
Jet pulse temizleme yapısı ile kartuş veriminin korunmasına katkı sağlar.
Beton santrali, silo ve toz proseslerinde esnek kullanım alanı sunar.
OMG-24-C070 beton santrali filtresi; yalnızca tek başına çalışan bir ekipman değil, aynı zamanda çimento silosu, pnömatik taşıma, silo üstü filtre, endüstriyel toz filtrasyonu ve farklı dozajlama / transfer hatları ile birlikte değerlendirilen bir proses bileşenidir. Özellikle tozlu hammaddenin silo, bunker veya tank sistemlerine transfer edildiği tesislerde; hava tahliyesi, emisyon kontrolü ve proses sürekliliği açısından kritik rol oynar.
OMG-24-C070 teknik detayları
| Teknik Özellik | Değer |
|---|---|
| Model | OMG-24-C070 |
| Ekipman tipi | Beton santrali filtresi / silo üstü jet pulse kartuş filtre sistemi |
| Filtrasyon alanı | 24 m² |
| Kartuş sayısı | 4 adet |
| Temizleme yöntemi | Jet Pulse |
| Çalışma basıncı | 4 – 5 bar |
| Kartuş malzemesi | İğneli polyester keçe |
| Pano koruması | IP67 sertifikalı |
| Çalışma sıcaklığı | 0 / 60°C |
Görsel üstü hotspotlar ve ürün breakdown
Ana ürün görselinde öne çıkan bölgeyi inceleyebilir; aşağıda her bölümün işlevini daha detaylı okuyabilirsiniz.
Jet Pulse Temizleme Sistemi
OMG-24-C070 modelinde kullanılan jet pulse sistemi, filtre yüzeyine tutunan toz partiküllerini basınçlı hava darbeleri ile temizler. Bu yapı filtrasyon performansını korur, kartuşların daha verimli çalışmasına yardımcı olur ve bakım periyotlarının daha kontrollü ilerlemesini sağlar.
Jet Pulse filtreleme mantığı, pnömatik dolum ve boşaltım sırasında oluşan ani hava yükleri altında sistemin tıkanmadan çalışması için kritik önemdedir. Bu nedenle jet pulse hattı, ürünün en önemli performans katmanlarından biridir.
Endüstriyel Gövde ve Dış Yüzey Dayanımı
Paslanmaz çelik gövde yapısı ve koruyucu yüzey yaklaşımı sayesinde OMG-24-C070, beton santrali ve toz proseslerinin zorlu çalışma şartlarına uygun bir konstrüksiyon sunar. Dış ortam etkileri, toz yükü ve proses kaynaklı korozyon riskleri dikkate alınarak geliştirilmiş yapı uzun ömürlü kullanım sağlar.
Gövde üzerindeki bağlantı, kapak ve bakım erişim bölgeleri ürünün servis edilebilirliğini güçlendirir. Bu da yalnızca dayanım değil, işletme sürekliliği açısından da avantaj anlamına gelir. Özellikle uygun filtrasyon kapasitesi ile birlikte değerlendirildiğinde saha performansı daha öngörülebilir hale gelir.
Beton Santrali Filtresi – Çalışma Prensibi
Silo, bunker veya tank içerisine yapılan ürün dolumu ve boşaltımı sırasında açığa çıkan hava, jet pulse filtreleme elemanları aracılığıyla süzülür.
Toz parçacıkları filtre üzerinde tutulurken, temiz hava dışarı aktarılır ve sistem iç basıncının daha dengeli kalması sağlanır.
Ardından jet pulse basınçlı hava darbesi, filtre yüzeyine yapışmış tozu tekrar silo içerisine döndürerek sistem verimini artırır ve kartuş ömrünü uzatır. Bu sayede silo filtresi daha stabil bir proses davranışı sergiler.
OMG-24-C070 – Avantajları
Parça Bazlı Teknik Okuma
Jet pulse darbelerinin yönetildiği bu bölüm, kartuşların verimli temizlenmesi için kritik rol oynar.
Tozlu havanın süzüldüğü ana filtrasyon alanıdır; ürün verimini doğrudan etkiler.
Silo üstü montaj, gövde dayanımı ve bakım erişimi açısından ürünün saha performansını belirler.
Valf darbe zamanlaması ve otomasyonla uyumlu çalışma için kontrol yapısı kritik önemdedir.
Uygulama alanları ve doğru seçim yaklaşımı
Uygulama Alanları
🏗 Çimento, kireç, alçı ve kalsit siloları
🌾 Bakliyat ve kuru gıda depoları
🏭 Toz – granül hammaddeler
➡ Nem çekmeyen gıda hammaddeleriyle uyumlu
Doğru Silo Filtresi Nasıl Seçilir?
Yanlış seçilen filtrasyon kapasitesi veya basınç ayarı; filtre performansını düşürebilir, kartuş ömrünü kısaltabilir ve prosesin gereksiz duruşlar yaşamasına neden olabilir.
Bu nedenle Omega Endüstriyel; hava tahliye hızını, filtre yüzey alanını ve temizleme basıncını uygulama koşullarına göre hesaplayarak en uygun filtrasyon çözümünü sunar.
OMG Silo Üstü Filtreleri ile Birlikte Sunulan Bileşenler
Neden OMG Filtre?
- Uzun ömürlü, bakım dostu tasarım
- CE standartlarına uygun üretim
- Endüstriyel tesisler için optimize edilmiş performans
- Yüksek filtrasyon kapasitesi ile çevreci çözüm
- Teknik destek ve yedek parça garantisi
- Omega End Silo Üstü Filtreleri, toz emisyonlarını minimuma indirir, çalışma ortamını güvenli hale getirir ve çevreye duyarlı üretim için güçlü bir çözümdür.
Teknik içerikler ve ilgili ürün bağlantıları
Silo Filtresi Çözümleri ve Teknik Rehberler
Beton santrali filtresi seçimi yaparken yalnızca ürün özelliklerine değil; filtrasyon alanı, basınç kaybı, jet pulse ayarı, kartuş tıkanması ve bağlantı uyumu gibi teknik başlıklara birlikte bakılmalıdır. Uygulamanıza uygun çözümü daha hızlı değerlendirmek için aşağıdaki teklif ve teknik içerik sayfalarını inceleyebilirsiniz.
Silo filtresi çözümleri sayfasını inceleyin
Beton santrali filtresi ile silo filtresi aynı ürün müdür?
İsimlendirme uygulamaya göre değişebilir. Ancak seçim yapılırken ürünün kullanılacağı proses, toz yükü, filtrasyon alanı, kartuş yapısı ve montaj şekli birlikte değerlendirilmelidir.
OMG-24-C070 hangi tesislerde daha sık tercih edilir?
Beton santralleri, çimento siloları, silo dolum sistemleri, toz ve granül hammadde depolama alanları ile pnömatik taşıma hatlarında tercih edilir. Özellikle silo üstü filtrasyon ihtiyacının yoğun olduğu tesislerde öne çıkar.
Jet Pulse temizleme neden önemlidir?
Jet Pulse sistemi filtre yüzeyine tutunan tozu geri döndürerek sistem verimini artırır, kartuş ömrünü uzatır ve bakım periyotlarının daha kontrollü yürütülmesine yardımcı olur.
Kartuş tipi ve filtrasyon alanı neden birlikte değerlendirilmelidir?
Yanlış kartuş tipi veya yetersiz filtrasyon alanı performans düşüşüne, yüksek basınca ve kartuş ömrünün kısalmasına neden olabilir. Bu yüzden seçim uygulama koşullarına göre yapılmalıdır.
OMG-24-C070 fiyatı neye göre belirlenir?
Fiyat; istenen pano yapısı, kartuş tipi, basınç gereksinimi, malzeme seçimi, otomasyon uyumu ve saha şartlarına göre değişebilir. Net teklif için uygulama bilgileri paylaşılmalıdır.
Teklif almadan önce hangi bilgiler paylaşılmalıdır?
Silo tipi, dolum şekli, malzeme cinsi, debi bilgisi, çalışma basıncı, otomasyon gereksinimi ve tesis ortamı paylaşıldığında daha doğru bir ürün önerisi hazırlanabilir.
Bu model mevcut sisteme sonradan uyarlanabilir mi?
Birçok projede retrofit uygulama mümkündür. Ancak flanş ölçüsü, montaj alanı, proses basıncı ve mevcut ekipman yerleşimi kontrol edilmeden kesin uygunluk verilmemelidir.
Yedek kartuş, valf ve pano desteği sunuluyor mu?
Evet. Yedek parça ve teknik destek planlaması ile birlikte ürünün servis sürekliliği desteklenir. Projeye göre kartuş ve kontrol bileşenleri için uygun çözüm sunulabilir.