Titreşim Koniği, Vibrasyon Koniği 004
Titreşim Koniği, Vibrasyon Koniği 003

Titreşim Koniği (Bin Activator) Nedir?

Titreşim koniği, silo veya bunker gibi depolama ekipmanlarında bulunan kuru toz ve granül malzemelerin akışını düzenlemek ve kesintisiz şekilde boşaltılmasını sağlamak için kullanılan konik yapıda bir akış destek ünitesidir.
Depolanan hammaddeler, titreşim koniğinin çıkış kısmında bulunan konveyör, helezon, bunker veya hava kilidi gibi diğer taşıma sistemlerine aktarılır. Böylece üretim hattında malzeme akışı dengeli ve sürekli hale gelir.

Titreşim Koniği (Bin Activator) Nasıl Çalışır?

Titreşim koniği; konik gövdesine bağlı titreşim motorundan aldığı hareket ile malzeme üzerinde akış kolaylaştırıcı titreşimler oluşturur. Bu titreşimler sayesinde malzeme yüzeyinde oluşabilecek köprüleşme, yapışma ve sıkışma engellenir.
✅ Titreşim motoru, koniye dışarıdan doğrudan bağlanır.
— Bu yapı sayesinde kayış–kasnak ihtiyacı ortadan kalkar, yağ kaçakları önlenir ve bakım gereksinimi minimuma iner.
✅ Motorun titreşim frekansı ve şiddeti kolayca ayarlanabilir.
— Böylece farklı hammadde türlerine uygun, kontrollü malzeme akışı sağlanır.
Titreşim koniğinden geçen malzeme; çıkış ağzının yeterli açıklığa sahip olması ve akışı engelleyen bir ekipman bulunmaması durumunda, yerçekiminin de etkisiyle kolayca tahliye edilir.
Gerekli uygulamalarda, malzemenin koni içerisinde sıkışmasını önlemek için deflektör (yönlendirme plakası) kullanılabilir. Bu plaka, akışı düzenleyerek yüksek verim sağlar.

Gıda Endüstrisi
Gıda üretim tesislerinde, ürünlerin depolanması ve doğru besleme ekipmanlarına aktarılması sırasında akış kararlılığı oldukça önemlidir. Fiziksel yapısı uygun olan pek çok kuru gıda hammaddesi, standart titreşim konikleri kullanılarak güvenli biçimde işlenebilir.
Ancak üretim süreci boyunca hijyen, düşük nem oranı ve kontaminasyon riskinin minimize edilmesi gereken ürünlerde özel tasarımlı çözümler gereklidir. Bu nedenle;
➡ Bebek maması
➡ Yağ oranı yüksek süt tozu
gibi hassas ürünlerde mutlaka gıda sınıfı titreşim konikleri tercih edilmelidir.
Bu ürünlerde kullanılan iç yüzey tasarımı, paslanmaz çelik malzeme, pürüzsüz yapı ve hijyenik esnek bağlantı sistemleri sayesinde, malzeme kalitesi korunur ve proses güvenle yürütülür.
Gıda sınıfı titreşim konikleri, aşağıdaki ürünlerin taşınması ve boşaltılmasında yaygın şekilde kullanılabilir:
✅ Nişasta
✅ Protein tozu
✅ Mısır unu
✅ Baharat ve toz gıda çeşitleri
Bu yapı sayesinde gıda ürünlerinin akışı iyileştirilir, birikme ve köprüleşme riskleri ortadan kaldırılır, üretim hattı kesintisiz çalışır.
Plastik Endüstrisi
Plastik üretim süreçlerinde kullanılan ince taneli plastik tozların depolanması ve proses ekipmanlarına aktarılması sırasında akışın düzenli olması büyük önem taşır.
Omega Endüstriyel titreşim konikleri;
PVA, PVC, polietilen ve benzeri plastik tozların silo veya bunkerlerden kontrollü bir şekilde boşaltılmasını sağlayarak güvenli ve kesintisiz çalışma sunar.
Köprüleşme ve akış tıkanıklığı gibi sorunların önüne geçerek üretim hattının verimliliğini artırır ve malzeme kayıplarını en aza indirir.
Maden Endüstrisi
Maden tesislerinde işlenen birçok kuru hammadde yüksek oranda aşındırıcı yapıya sahiptir. Bu nedenle, uzun ömürlü ve güvenli kullanım için Hardox çelikten üretilmiş aşınmaya dayanıklı titreşim konikleri tercih edilir.
Demir cevheri, bakır tozu, döküm kumu, kömür külü, kireç taşı ve çimento gibi aşındırıcı malzemelerin silo veya bunkerlerden kontrollü biçimde akışı için dayanıklı süreç ekipmanları kullanılması işletme verimliliğini artırır.
Omega Endüstriyel titreşim konikleri;
✔ Yüksek aşınma direnci
✔ Kararlı malzeme akışı
✔ Minimum bakım ihtiyacı
sunarak maden sektöründe güvenilir bir çözüm oluşturur.
u003cstrongu003eÇalışma Sıcaklığı:u003c/strongu003e 0 / 60°C.
Kimya Endüstrisi
Kimya sektöründe kullanılan hammaddelerin çoğu; toz, granül veya kristal formda olup aşındırıcı ve korozif özelliklere sahip olabilmektedir. Bu nedenle proseslerde tercih edilen titreşim koniklerinin, hem kimyasal dayanımı yüksek hem de uzun ömürlü olması büyük önem taşır.
Omega Endüstriyel tarafından üretilen standart ve gıda sınıfı titreşim konikleri, kimya endüstrisinde geniş bir uygulama alanına sahiptir. Korozyona dayanıklı tasarımları sayesinde malzeme akışı güvenli şekilde sağlanır ve ekipman ömrü uzatılır.
Kimya sektöründe titreşim konikleri ile işlenebilen başlıca malzemeler:
✅ Üre
✅ Sodyum karbonat
✅ Toz klorür
✅ Sülfür tozu
✅ Aktif karbon
Bu çözümler; malzeme sıkışmasını önler, köprüleşmeyi azaltır ve proses sürekliliğini artırarak üretim verimliliğine katkı sağlar.

Titreşim Koniği Bileşenleri

Bir titreşim koniği (bin activator), depoda tutulan toz ve granül malzemelerin kontrollü ve kesintisiz akışını sağlamak için tasarlanmış çeşitli bileşenlerden oluşur. Bu parçaların birlikte çalışması, malzeme köprüleşmesini engelleyerek stabil ürün akışını garanti eder.

✅ 1. Yönlendirme Plakası (Deflektör)

Titreşim koniğinin merkezinde, “Çin şapkası” formunda konik veya bombe yapıda bir yönlendirme plakası bulunur.

  • Çelik gövdeden üretilerek titreşim koniğine sabitlenir.
  • Titreşim motorundan aldığı enerjiyi doğrudan malzemeye iletir.
  • Malzemenin akışını kolaylaştırır ve birikmesini önler.

Gerekli uygulamalarda ek bir yönlendirme plakası (deflektör) kullanılarak, malzemenin koni içinde yoğunlaşması ve sıkışması engellenir. Böylece akış homojen bir şekilde sağlanır.

Titreşim Koniği, Vibrasyon Koniği 005
Titreşim Koniği, Vibrasyon Koniği 002

✅ 2. Polimer Esnek Bağlantı

Titreşim koniği ile silo gövdesi arasında yer alan esnek bağlantı bölümü;
poliüretan, kauçuk veya silikon esaslı özel karışımlardan üretilir.

  • Tozun silo dışına sızmasını engeller.
  • Titreşim ve basınca dayanıklı yapısıyla uzun ömürlüdür.
  • Yoğun çalışma koşullarında esnekliğini korur.

Bu yapı sayesinde, koni içindeki titreşimler silo gövdesine direkt aktarılmaz.

✅ 3. Yaylı Titreşim Takozları

Titreşim koniği ile silo arasında titreşim yalıtımı sağlayan ara bileşendir.

  • Silo gövdesine darbeli yük geçişini azaltır.
  • Titreşimi sönümleyerek daha sessiz ve kontrollü çalışmayı mümkün kılar.
  • Yapısal yorulmayı minimuma indirir.

Hem güvenlik hem ekipman ömrü açısından kritik bir avantaj sunar.

✅ 4. Silo Bağlantı Flanşı

Titreşim koniğinin siloya montajında kullanılan bağlantı bileşenidir.

  • Silonun çıkış ağzına kaynaklanır.
  • Titreşim koniğinin kolayca sökülüp takılmasına imkan sağlar.
  • Servis ve bakım işlemlerini hızlandırır.

Sistemin güvenli ve sızdırmaz birleşimini garanti eder.

✅ 5. Titreşim Motoru (Vibrasyon Motoru)

Titreşim koniğinin performansının merkezinde vibrasyon motoru yer alır.

  • Motor, dış gövdeye bağlanır ve ürettiği titreşimleri doğrudan iç malzemeye iletir.
  • Malzeme akışını iyileştirir, köprüleşmeyi engeller.
  • Silo kapasitesine ve malzemenin yapısına göre tek veya çift motor tercih edilebilir.

Motor frekansı ve titreşim şiddeti uygulamaya göre ayarlanabilir, böylece optimum akış sağlanır.

Standart Titreşim Konikleri

Omega Endüstriyel standart titreşim konikleri, silo ve bunker uygulamalarında toz ve granül malzemelerin akışını düzenlemek üzere tasarlanmış güvenilir akış destek sistemleridir. Köprüleşme, sıkışma ve yapışma gibi sorunların önüne geçerek sürekli ve kontrollü malzeme transferi sağlar.
Bu ürün grubu;
✅ ST37 karbon çelik gövde
✅ Poliüretan esnek bağlantı
✅ Yaylı titreşim takozları
✅ Vibrasyon motoru
bileşenlerinden oluşur.
Kompakt tasarımı sayesinde, birçok sektörde hızlı entegrasyon imkânı sunar.

Aşınmaya Dayanıklı Titreşim Konikleri

Omega Endüstriyel tarafından üretilen aşınmaya dayanıklı titreşim konikleri, özellikle aşındırıcı hammaddelerin bulunduğu proseslerde uzun ömürlü kullanım sağlamak için tasarlanmıştır.
Ürün iç yapısı Hardox çelik kullanılarak güçlendirilmiştir. Bu sayede maden, çimento, döküm ve agrega gibi yoğun aşınmaya sebep olan malzemelerin taşındığı uygulamalarda yüksek dayanım ve güvenilir performans sunar.
Esnek bağlantı bölümünü koruyan özel Hardox sac yapı, titreşim ve malzeme sürtünmesinden kaynaklı aşınmayı azaltır, ekipmanın servis ömrünü uzatır.
✅ Özellikler
🔹 Malzeme: Hardox Çelik
Yüksek aşınma direnci ile zorlu uygulamalarda uzun ömür sağlar.
🔹 Poliüretan Esnek Bağlantı
Sızdırmazlık sağlar, titreşimi absorbe eder.
🔹 Hardox Koruyucu Sac Kaplama
Esnek bağlantının darbeler, sürtünme ve titreşim etkisiyle deformasyonunu önler.
🔹 Uygulamaya Özel Yönlendirme Plakaları
Malzeme akışını optimize eder, sıkışmayı engeller.
🔹 Dayanıklı, Kompakt Tasarım
Zorlu saha koşullarında güvenle çalışır.
🔹 Aşınmaya Dayanıklı Yüzey
Yoğun kullanımda bile uzun süreli performans verir.
🔹 Yaylı Titreşim Takozları
Titreşimi izole ederek ekipman ve silo gövdesini korur.

Gıdaya Uygun Titreşim Konikleri

Omega Endüstriyel tarafından üretilen gıda sınıfı titreşim konikleri, gıda ve gıda temaslı hammaddelerin depolanması ve güvenli şekilde boşaltılması için özel olarak tasarlanmıştır.
Malzeme ile temas eden tüm yüzeyler AISI 304 paslanmaz çelikten imal edilir. Böylece ürün; yüksek hijyen gerektiren proseslerde güvenle kullanılabilir. Konik yüzeyler, malzeme tutunmasını engellemek ve temiz akış sağlamak amacıyla olabilecek en pürüzsüz yapıda üretilir.
Hijyen ve ürün güvenliğinin kritik olduğu sektörlerde, gıda ile uyumlu titreşim konikleri en doğru çözümü sunar. Malzemenin koni içerisinde kalıntı bırakmadan akmasını sağlayarak proses sürekliliğini artırır ve kontaminasyon riskini en aza indirir.
✅ Özellikler
🔹 Malzeme – AISI 304 Paslanmaz Çelik
Gıda temasına uygun yapı; yüksek korozyon direnci.
🔹 Silikon Esnek Bağlantı
Toz sızdırmazlık sağlar, HACCP gerekliliklerine uygundur.
🔹 Koruyucu Sac
Silikon bağlantıyı dış darbelere karşı korur, servis ömrünü artırır.
🔹 Yönlendirme Plakaları (Opsiyonel)
Ürün cinsine göre optimize edilen akış yönlendirme plakaları mevcuttur.
🔹 Hijyenik İç Yüzey Tasarımı
Düzgün ve pürüzsüz yapı sayesinde malzeme tutunmasını minimize eder.
🔹 Dayanıklı Yaylı Titreşim Takozları
Titreşimi sönümleyerek ekipmanın daha sessiz ve kararlı çalışmasını sağlar.
✅ Avantajlar
✔ Gıda ile temasa uygun malzeme & hijyenik tasarım
✔ Pürüzsüz iç yüzey ile minimum malzeme kalıntısı
✔ Kolay temizlenebilir yapı
✔ Stabil akış – köprüleşme ve sıkışma riskinin azaltılması
✔ Farklı sektörlere göre özelleştirilebilir tasarım
✔ Gıda sektöründe güvenilir kullanım

Neden OMG Filtre?

  • Uzun ömürlü, bakım dostu tasarım
  • CE standartlarına uygun üretim
  • Endüstriyel tesisler için optimize edilmiş performans
  • Yüksek filtrasyon kapasitesi ile çevreci çözüm
  • Teknik destek ve yedek parça garantisi
  • Omega End Silo Üstü Filtreleri, toz emisyonlarını minimuma indirir, çalışma ortamını güvenli hale getirir ve çevreye duyarlı üretim için en ideal çözümdür.
Diğer Ürünlerimizi İnceleyin
Scroll to Top